第78 节 出货量激增

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    生产加工厂郑老板表示，李工预留的半年时间，对外包厂的生产工艺和技术培训是很充足的，在产品的质量绝对得到保证，所以，只等明年贴片式主板大单!!!

    …

    李飞作为一个芯片研发工程师，在研发3和u盘芯片之前，一定要考虑目前生产加工厂的能力，所以要通知生产加工厂，给他们预留时间，对生产线进行调整，把产能全部转移到贴片式的封装，

    同时，预留的时间能让下游生产加工厂积累生产技术和工艺的经验，这样的话，就可以让工厂的产业进一步地升级。

    因为这两款芯片3，u盘完全采用贴片式的元器件，没有一个插件式器件，并且电子器件的封装也很小，电子器件封装是0402，甚至是0201，也很密集

    而收音机的贴片封装是0603，0805，这对目前加工厂来说是一个挑战，

    所以，这半年时间也是对s贴片工艺的积累，

    不然的话，先别说产能问题，就连s工艺问题没有得到大量的工艺技术积累，其生产的产品质量也堪忧，

    …

    与郑老板交谈十分钟后，李飞就前往s生产车间，经过检测，郑老板所建立的s生产车间基本规范合格，

    ….

    于是，李飞在一天时间内，终于对目前有20家工厂安装s机器生产车间完成了检测，那么，工厂自建的s部门按照李飞编写的s的贴片技术和工艺，正式开始贴片生产加工，

    …

    不过，虽然李飞对s贴片技术和工艺制定描写得非常详细，但是，工厂的作业员在实际操作过程中，还是出现了贴片工艺问题，毕竟，工厂的s操作员还是缺乏实际经验，

    针对工厂出现s贴片问题，李飞就整理出来，针对问题写出原因，编成文档手册，然后，让s操作员进行一一排除。

    这样的手册文档，如同之前李飞编写的收音机维修手册一样，简单而又十分方便，这样的话，就基本解决了s贴片工艺问题。

    因为大多数s贴片出现工艺问题是在操作不当所引起的，毕竟，s机器是刚刚新买的，不可能有质量问题，

    生产加工厂在s在贴片时出现的问题如下：

    一s贴片机出现抛料:

    1s贴片机视觉不良，视觉或雷射镜头不清洗，有杂物干扰辨认，辨认光源挑选不当和强度、灰度不够？

    2s贴片机取料不在料的中心方位，取料高度不正确(一般以碰到零后下压0.05为准)而形成偏位，取料不正，有偏移，辨认时跟对应的数据参数不符而被辨认系统当做无效料抛弃。

    3s贴片机程序中元件参数设置不对，跟来料的电子器件的尺度，亮度等参数不符形成辨认通不过而被丢掉。

    …

    二.s回流焊焊接出现空焊，假焊的现象

    1是贴片压力过小，元器件没有很好地依靠粘着力被锡膏固定在焊盘上，过回流炉时受热风吹、输送轨道或网带振动等因素影响，易发生偏移而导致虚焊。

    2回流温度设置不合理也会导致虚焊。预热温度过高、时间过长，助焊剂中活性成份在焊接前消耗大部分，焊接时助焊能力下降导致虚焊；预热温度过低、时间过短，助焊剂不能在焊接前去除金属表面氧化层，焊接时产生不润湿现象，导致虚焊。

    3焊接温度过低、时间过短，焊料金属未能完全熔融，或熔化时间短，焊料金属与被焊金属表面不能形成均匀的金属化合物层，形成裂缝或虚焊；焊接温度过高、时间过长，助焊剂中活性成分挥发加快，金属表面迅速形成新的氧化层，影响焊料润湿效果，产生虚焊。

    三电(本章未完，请点击下一页继续阅读)
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